V zadnjih letih so bili glineni keramični delci prepovedani za proizvodnjo in uporabo na določenih območjih zaradi omejitev zemeljskih virov. Toda na nekaterih območjih se proizvodnja lahko izvaja z uporabo rečnega mulja, zapuščene gorske zemlje itd. Glineni keramični delci se običajno obdelujejo s plastično metodo, postopek pa je naslednji.
Postopek plastične metode: primeren za glino in glinene materiale
Proces 1: Glina → Plastifikacija in homogenizacija → Valjčna granulacija → Praženje → Hlajenje → Končni izdelek
Postopek 2: Mešanje surovin - granulacija - presejanje - sintranje - zlaganje - prevoz (pakiranje v vreče)
Postopek ena in postopek dva imata enak postopek, zato je treba med delovanjem paziti na opazovanje, da preprečite, da bi se materiali v peči strdili in vplivali na kakovost.
Keramični delci so razvrščeni glede na njihove surovine:
(1) Keramični pesek iz aluminijeve vanadijeve gline
Izdelano iz različnih surovin, kot sta visokokakovosten boksit in premog, z več postopki, kot so drobljenje, fino drobljenje, mletje, granulacija in visokotemperaturno sintranje, je značilna visoka temperaturna odpornost, visok pritisk, visoka trdnost, močna prevodnost in odpornost proti koroziji. Uporablja se predvsem za podzemno podporo na naftnih poljih za povečanje proizvodnje nafte in zemeljskega plina in je okolju prijazen izdelek. Je nadomestek za propante srednje in nizke trdnosti, kot so naravni kremenčev pesek, steklene kroglice in kovinske kroglice, kar dobro vpliva na povečanje proizvodnje nafte in plina. Je tudi ena največjih vrst keramičnega peska po trenutnem povpraševanju, znan tudi kot keramični pesek za lomljenje nafte.
(2) Keramični pesek iz letečega pepela
Lahek grob agregat z velikostjo delcev več kot 5 mm, izdelan predvsem iz trdnih odpadkov, dodanih določena količina veziva in vode, predelan v kroglice, sintran in ekspandiran ali naravno strjen, je skrajšano imenovan keramični delci letečega pepela.
(3) Glineni keramični pesek
Lahki grobi agregati z velikostjo delcev več kot 5 mm, večinoma izdelani iz gline, sub gline itd., predelani in granulirani, se imenujejo glineni keramični delci.
(4) Keramični pesek iz skrilavca
Znan tudi kot ekspanzivni skrilavec. Keramični delci iz skrilavca so lahki in grobi agregati z velikostjo delcev nad 5 mm, ki nastanejo z drobljenjem, presejanjem ali mletjem glinenega skrilavca, skrilavca itd. v kroglice ter nato z žganjem in nabrekanjem. Keramične delce skrilavca lahko razdelimo na navadne keramične delce skrilavca, ki so bili zdrobljeni, presejani in ekspandirani z žganjem v skladu s procesno metodo; Sferični keramični delci iz skrilavca, oblikovani z mletjem, krogličenjem in žganjem.
Glineni keramični delci, keramični delci letečega pepela in keramični delci iz skrilavca so primerni za lahke agregatne betone, ki se uporabljajo za izolacijo in strukturno izolacijo, lahko pa se uporabljajo tudi za lahke agregatne betone, ki se uporabljajo za konstrukcije. Glavna uporaba keramičnih delcev iz skrilavca je proizvodnja majhnih votlih blokov in lahkih predelnih plošč iz lahkega agregatnega betona.
(5) Odpadni keramični pesek
Z nenehnim razvojem in rastjo mest se količina smeti v mestih povečuje. Ravnanje z mestnimi odpadki postaja vse bolj pereč problem. Keramični peleti iz smeti se proizvajajo z granuliranjem in praženjem komunalnih gospodinjskih odpadkov po obdelavi v sintrane keramične pelete. Druga možnost je, da se žlindra iz sežiganja odpadkov doda cementu za granulacijo, naravno utrjevanje in proizvodnjo nezgorelih odpadnih keramičnih delcev. Keramični delci smeti imajo značilnosti obilice surovin, nizko ceno, nizko porabo energije, majhno težo in visoko trdnost. Poleg tega, da se uporabljajo kot novi stenski materiali, kot so stenske plošče, bloki in opeke, se odpadni keramični delci lahko uporabljajo tudi za izolacijo, talne plošče, lahki beton, obdelavo in čiščenje vode ter imajo širok trg.
(6) Keramični pesek iz gangue premoga
Premog jalovina je črna odpadna kamnina z nizko vsebnostjo ogljika, ki se izpušča med procesom rudarjenja premoga, in je največji trdni odpadek na Kitajskem. Njegovo odvajanje in kopičenje ne zaseda le velike količine kmetijskih zemljišč, temveč povzroča tudi veliko onesnaženje površja in ozračja. Kemična sestava jalovega premoga je podobna sestavi gline. Premogov jalovina vsebuje visoko vsebnost ogljika in žvepla, kar povzroči znatne izgube pri vžigu. Le v določenem temperaturnem območju se lahko proizvede zadostna količina staljenega materiala z ustrezno viskoznostjo, ki ima ekspanzijske lastnosti. Glede na njegove značilnosti je Kitajska razvila keramični pesek iz premoga.
Keramični pesek iz jalovine premoga se proizvaja z drobljenjem, predgretjem, nabrekanjem, hlajenjem, razvrščanjem in pakiranjem jalovine premoga, ki izpolnjuje zahteve glede nabrekanja. Kakovost pridobljenih izdelkov iz keramičnega peska v celoti ustreza nacionalnim standardom, nekateri tehnični kazalci pa presegajo nacionalne standarde in dosegajo kakovost podobnih tujih izdelkov. Ta izdelek je inovativen, napreden in spada v okoljevarstveno kategorijo.
(7) Keramični delci biološkega blata
Čistilna naprava po čiščenju odplak proizvede veliko količino biološkega blata, od katerega se del predela v kmetijska gnojila, del se neposredno uporabi za ozelenitev, del pa se izpusti v morje ali sežge, kar lahko povzroči sekundarno ekološko onesnaženje okolja. Keramični peleti, izdelani iz biološkega blata kot glavne surovine, ki so posušeni, zmleti, peletizirani in sintrani, se imenujejo keramični peleti iz biološkega blata za čiščenje odplak. Uporaba biološkega blata namesto nekaj gline za sežiganje keramičnih peletov ne le prihrani glino, ampak tudi zaščiti kmetijska zemljišča in ima določeno okoljsko vlogo.
(8) Keramični delci mulja rečnega dna
Velika količina rek in jezer je po letih sedimentacije oblikovala veliko usedlin. Keramični delci, izdelani z uporabo mulja rečnega dna namesto gline, s poglabljanjem, naravnim sušenjem, kroglicanjem surovin, predgretjem, praženjem in hlajenjem, se imenujejo keramični delci mulja rečnega dna. Uporaba rečnega sedimenta za proizvodnjo keramičnih peletov ne le zmanjša konkurenco med proizvodnjo gradbenih materialov in kmetijskimi zemljišči, ampak tudi najde razumen izhod za rečni sediment, rešuje problem sekundarnega onesnaženja rečnega sedimenta in doseže cilj izrabe odpadnih virov.