Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. je profesionalni proizvajalec propantov za lomljenje nafte v provinci Henan, s tovarno na naslovu Weisan Road št. 2}} kvadratnih metrov in podjetje za prodajne storitve, ustanovljeno v mestu Zhengzhou. Njegov registrirani kapital znaša 50 milijonov RMB in ima več kot 200 zaposlenih. Henan Zhengnai se drži strategije "spodbujanja podjetij skozi znanost in tehnologijo" in je trenutno pridobil 6 patentov za izume in 19 patentov za uporabne modele, ki jih je odobril Patentni urad Državnega urada za intelektualno lastnino.
Zagotovljena kakovost
Izdelki propantov za lomljenje družbe Zheng Nai Petroleum so v celoti skladni s standardi ameriškega laboratorija Stim-Lab in britanskega laboratorija Frac-tech itd. Učinkovitost izdelka je dosegla mednarodno vodilno raven in opravila certifikat APIQ1 ameriškega inštituta za nafto. In smo opravili nacionalno laboratorijsko akreditacijo CNAS certificiranje. PetroChina in Sinopec sta ga priznala kot prvostopenjskega dobavitelja materiala, zato se izdelki podjetja pogosto uporabljajo na različnih domačih naftnih in plinskih poljih.
Profesionalna ekipa
Podjetje ima napredne laboratorijske zmogljivosti in je vzpostavilo močna partnerstva z znanimi podjetji, kar ustvarja idealno okolje za nenehne inovacije ter raziskave in razvoj. Ta sodelovalni pristop omogoča podjetju, da vedno ostane v ospredju tehnološkega napredka in ohranja konkurenčno prednost v industriji.
Vodilna služba
Naša ekipa je predana zagotavljanju storitve na enem mestu, ki obravnava vse vaše potrebe in skrbi. Delamo več, da rešimo vse težave, s katerimi se lahko soočite. Ne oklevajte in se obrnite na nas za pomoč.
Široko prodajan
PetroChina in Sinopec sta ga priznala kot prvostopenjskega dobavitelja materiala, zato se izdelki podjetja pogosto uporabljajo na različnih domačih naftnih in plinskih poljih, zlasti na naftnem in plinskem polju PetroChina Southwest, naftnem polju Changqing, naftnem polju Xinjiang, naftnem polju Jilin, Sinopec North China Oil Field, Shengli Oil Field, Yanchang Oil, Kitajsko-Avstralia Coalbed metan in drugi uporabniki. Izdelke izvažajo v Združene države, Kazahstan, Ukrajino, Brazilijo in druge države, kupci pa jih priznavajo in hvalijo.
Proppant je zrnat material z enakomerno velikimi delci, ki se med postopkom hidravličnega lomljenja (fracking) pomeša s tekočino za lomljenje, da zadrži odprte lome, narejene v tleh. Obstaja veliko različnih vrst propantov, vključno z naravno prisotnim peskom in umetnimi propanti. Umetni propanti vključujejo materiale, kot so s smolo prevlečen pesek ali močni keramični materiali. Propanti so na voljo v različnih velikostih in sferičnih oblikah za različne situacije. V zadnjem času se je povečalo povpraševanje po propantih, saj so vrtine za nafto in zemeljski plin narejene tako, da s hidravličnim lomljenjem pridobijo več nafte in plina. Eno delo lahko zahteva nekaj tisoč ton tega propantnega materiala.
Glavna sestavina propanta za lomljenje nafte so keramični delci, ki imajo visoko tlačno trdnost in odpornost proti obrabi ter lahko prenesejo močan pritisk in trenje med vbrizgavanjem. Poleg tega ima propant za lomljenje nafte nizko relativno gostoto, kar olajša črpanje v vrtine.
Proizvodni proces propanta za lomljenje nafte vključuje drobljenje, doziranje, mletje, peletiranje, kalcinacijo, pripravo premogovega prahu, hlajenje končnega izdelka, presejanje in pakiranje. Med njimi je glavna surovina visokokakovosten boksit.
Zahteve glede zmogljivosti propanta za lomljenje nafte vključujejo zadostno tlačno trdnost in odpornost proti obrabi, nizko relativno gostoto, velikost in obliko delcev, ki sta skladni z zahtevami za načrtovanje naftnih vrtin, in dobro kemično stabilnost.
Proppant je "pesek ali podoben material v obliki delcev, suspendiran v vodi ali drugi tekočini in se uporablja pri hidravličnem lomljenju (frackingu), da ostanejo razpoke odprte. Ta postopek, znan kot propping, je ključnega pomena za povečanje pretoka ogljikovodikov iz naftnih in plinskih vrtin s preprečevanjem Zapiranje prelomov, ki nastanejo med operacijo frackinga, kot so pesek, keramika ali delci, prevlečeni s smolo, je odvisna od dejavnikov, kot so globina vrtin, temperatura in mehanske lastnosti, ki so potrebne za učinkovito podporo prelomov postavljeni propanti povečujejo produktivnost vrtine z vzdrževanjem prevodnih poti za nafto in plin, da dosežeta površino, s čimer se povečata splošna učinkovitost in ekonomsko upravičenost postopka pridobivanja."
Prednosti proppant nafte in plina
Tlačna trdnost in odpornost proti obrabi
Proppant je izdelan z izjemno tlačno trdnostjo in odpornostjo proti obrabi, kar mu omogoča, da prenese znaten pritisk in trenje, ki se pojavita med postopkom vbrizgavanja. To zagotavlja učinkovito podporo umetnim zlomom, s čimer se izboljša splošno delovanje in zanesljivost. Zaradi robustnih lastnosti je idealna izbira za aplikacije, ki zahtevajo visoko vzdržljivost in zanesljivost.
Poroznost in relativna gostota
Relativna gostota delcev propanta je zelo nizka, velikost delcev propanta za lomljenje nafte pa igra ključno vlogo pri stabilnosti in širjenju razpok. Na splošno lahko propant s širšim razponom porazdelitve delcev zapolni več razpok in izboljša učinek lomljenja. Manjše delce je lažje črpati v vodnjak. In njegova poroznost neposredno vpliva na prepustnost tekočine ter nastanek in širjenje zlomov. Večja poroznost lahko poveča povezanost prelomov in izboljša učinkovitost rudarjenja.
Odpornost na visoke temperature in odpornost proti koroziji
Propant za lomljenje nafte mora imeti dobro visokotemperaturno odpornost in odpornost proti koroziji, da se spopade z visoko temperaturo in kemikalijami v okolju naftnih vrtin. Pri temperaturi 200 stopinj delci propanta ne reagirajo kemično s tekočino za lomljenje in rezervoarsko tekočino, največja dovoljena vrednost topnosti kisline pa mora biti manjša od 7%.
Prevlečeni proppant
Prevlečeni propanti izboljšajo svojo trdnost ter odpornost na kisline in alkalije, znani tudi kot propanti, prevlečeni s smolo. Običajno je sestavljen iz dveh delov, notranjost je sestavljena iz agregatov z določeno trdnostjo, zunanjost pa je prevlečena s smolo kot premazom. S smolo prevlečeni propanti imajo značilnosti nizke gostote in visoke tlačne trdnosti. Površina prevlečenih propantov je gladka, z dobro vodno prevodnostjo ter enostavnim prenašanjem in prenosom. Poleg tega, da se propanti, prevlečeni s smolo, uporabljajo za lomljenje propantov, lahko tudi učinkovito preprečijo povratni tok propanta, površinsko luščenje in nastajanje formacijskega peska med povratnim tokom tekočine za lomljenje. Vsak delec propanta, prevlečenega s smolo, ima enakomerno in trdno smolno lupino, delci pa so med seboj tudi povezani zaradi določene polimerizacije, kar ima za posledico dobro stabilnost pri visokih temperaturah in odpornost proti kislinski koroziji.
Keramični proppant
Zaradi nezadostne trdnosti propanta iz kremenčevega peska, da bi izpolnil zahteve naftnih in plinskih vrtin z visokim pritiskom, so raziskovalci izumili umetni keramični propant. Keramični propanti so pogosto narejeni iz mineralnih materialov, kot je boksit kot glavna surovina, dopolnjen z različnimi mineralnimi dodatki in sintran v breztlačni atmosferi. Glede na razliko v prostorninski gostoti in navidezni gostoti po sintranju lahko keramične propante razdelimo na 3 vrste: nizko gostoto, srednjo gostoto in visoko gostoto. V primerjavi s propantom iz kremenčevega peska ima keramični propant visoko sferičnost, gladko površino, dobro fluidnost, visoko tlačno trdnost in nizko stopnjo drobljenja. Praksa je pokazala, da lahko uporaba keramičnih propantov za lomljenje naftnih vrtin poveča proizvodnjo za 30-50 % in tudi podaljša življenjsko dobo naftnih in plinskih vrtin.
Naravni kremen
Glavna sestavina naravnega kremenčevega peska je SiO2 z majhno količino Al2O3 Sestavine, kot so Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO itd. Glavna mineralna sestavina kremenčevega peska je kremen, z vsebnostjo običajno nad 8{{15 }}%, ki lahko v visokokakovostnem kremenčevem pesku doseže več kot 98,5 %. Kremenčev pesek je trd, odporen proti obrabi in kemično stabilen. Topen je samo v fluorovodikovi kislini, v drugih kislinah pa ne. Kremenčev pesek ima obilo virov, nizke cene, nizko gostoto (približno 2,65 g • cm-3), ga je enostavno črpati in ima še vedno dobro sposobnost preusmerjanja po drobljenju, kar ima določen učinek na povečanje proizvodnje nafte in plina vrtine z nizkim zapiralnim tlakom. Ima tudi nizke stroške, priročno delovanje in razmeroma gladko površino, potem ko jo spere rečna voda. Zaradi teh zgornjih lastnosti se kremenčev pesek pogosto uporablja kot propant za hidravlično lomljenje. Premer delcev kremenčevega peska, ki se uporabljajo kot naftni propanti, je na splošno med 0,1 mm in 2 mm, znani tudi kot propanti za lomljenje ali frac pesek.
S smolo prevlečeni propanti
Ker je pesek za fracking zlahka drobljiv in ustvarja drobne delce, ko je preveč obremenjen, je bil za izboljšanje prevodnosti peska razvit pesek, prevlečen s smolo. Peski, prevlečeni s smolo (RCS), so že več kot 40 let temelj stimulacijskih tretmajev. Dolgoživost RCS-jev je predvsem posledica njihove sposobnosti, da tvorijo paket znotraj razpok in tako preprečijo, da bi propanti pritekali nazaj v vrtino med frackingom in proizvodnjo. Prav tako je močnejši od peska in pogosto izbira, ko je potrebna tlačna trdnost za preprečitev drobljenja na območjih izjemnega pritiska v globini. Glavna pomanjkljivost prevleke iz smole je, da imajo prevleke iz polimerov nizke temperature mehčanja ali nizke temperature razgradnje v primerjavi z anorganskimi materiali.
Propanti za pesek
Pesek že desetletja ostaja najpogosteje uporabljen propant za hidravlično lomljenje, predvsem zaradi nizkih stroškov in enostavnega rokovanja. Fracking pesek se pridobiva iz nahajališč kremenčevega peska ali rečnih strug, nato pa se zdrobi, opere, posuši in (vendar ne vedno) določi velikost. To so mehanski postopki in niso potrebni posebni (dragi) kemični posegi. Dve vrsti propantov za pesek sta v glavnem v uporabi že od začetka prakse: bel kremenčev pesek (svetlo obarvan zaradi malo nečistoč) in žgano rjavi kremenčev pesek (prvič poskusno leta 1958) z nizkim odstotkom kremena in visoko vsebnostjo nečistoč, kar zaradi česar je bolj nagnjen k zmečkanju pri manjši obremenitvi.
Proizvodni proces proppant nafte in plina
Priprava
Postopek priprave vključuje mletje surovin, ki Postopek priprave vključuje mletje surovin, materialov in dodatnih materialov, na Ta korak je ključnega pomena, saj zagotavlja pravilno mešanje in dosledno kakovost končnega izdelka, kar na koncu določa njegovo učinkovitost in delovanje.
Postopek peletiranja naboja
Postopek peletiranja polnjenja igra ključno vlogo pri oblikovanju zrn predhodnika propanta. Ta korak vključuje skrbno oblikovanje in strjevanje materialov, da se zagotovi enotna velikost in trdnost, rezultat pa je dosleden in visokokakovosten končni izdelek, ki izpolnjuje stroge zahteve naftne in plinske industrije.
Zgoreli peleti
Žganje zrn predhodnika propanta za proizvodnjo zrn propanta in korak predhodnega žganja magnifernega materiala v redukcijski atmosferi, ki se izvede pred korakom a). Za keramični propant, pripravljen po zgornji metodi, je značilno, da vsebuje enstatit od 50 do 80 mas.% in magnezijev ferit od 4 do 8 mas. %.
Uporaba proppant nafte in plina
Povečajte pretok nafte
Tako kot premog je tudi nafta kemično barvilo. Je pomembno energetsko gorivo in kemična surovina v svetu. Veliko se uporablja v življenju in se imenuje "črno zlato". Danes je nafta postala rešilna bilka svetovnega gospodarstva, zato je črpanje nafte zelo pomemben člen. Propant za lomljenje nafte je nepogrešljiv pomožni material na tej povezavi. Propant za lomljenje nafte se lahko široko uporablja v globokih vrtinah in preoblikovanju lomljenja plasti nafte in plina pod visokim pritiskom. Izdelan je iz visokokakovostnega boksita kot glavne surovine, zdrobljenega in fino mletega v mikroprah, nato pa dodanih različnih dodatkov, nato pa večkrat premešan, granuliran, poliran in sintran pri visoki temperaturi. Ima prednosti visoke tlačne trdnosti, nizke gostote, dobre sferičnosti, visoke končne obdelave in močne prevodnosti. Obstoj in uporaba propanta za lomljenje nafte je močno povečala količino črpanja nafte, njegova uporaba v industriji pridobivanja nafte pa je postala popularna.
Povečajte pretok plina
Hidravlično lomljenje se uporablja v naftni in plinski industriji za povečanje pretoka nafte in/ali plina iz vrtine. Produktivna formacija se odpre z hidravličnim tlakom, nato pa se v oljno vrtino načrpajo propanti (propanti) s tekočino za lomljenje, da zadržijo razpoke odprte, tako da lahko zemeljski plin ali surova nafta tečeta navzgor po vrtini. Velikost, oblika in mehanska trdnost propanta vplivajo na celovitost novonastalih prelomov in s tem na tok nafte in plina iz vrtine.
Optimizacija velikosti proppanta za izboljšano proizvodnjo
Rezultati študije parametrov, ki je vključevala velikost propanta, viskoznost tekočine za lomljenje, količino obdelave, hitrost črpanja, koncentracijo propanta in zaporedje vbrizgavanja pri obdelavi lomljenja za napovedovanje proizvodnje. Ugotovili so, da manjši propanti dolgoročno omogočajo počasnejše padanje stopnje proizvodnje, medtem ko večji propanti povečajo začetno stopnjo proizvodnje, kombinacija različnih velikosti propantov pa optimizira proizvodnjo. Združuje napovedovanje prehodne proizvodnje ležišča za pravokotno omejeno ležišče poljubne oblike s poškodovanim hidravličnim lomom. Do določene mere so bili upoštevani tudi učinki vgradnje napetosti pri zapiranju, lomljenja, odlaganja filtrske pogače in erozije, poškodbe gela v razsutem stanju, večfaznega toka in ne-Darcyjevega toka.
Analiza stroškov in koristi zasnove zloma
Daljši in bolj prevodni hidravlični lom bo dosegel več proizvodnje kot manjši, manj prevodni lom. Vendar je zasnova zdravljenja loma kompromis med povečanimi stroški dodajanja dolžine in prevodnosti ter gospodarskimi koristmi posledično povečane proizvodnje. Večina pristopov, ki se uporabljajo za optimizacijo zasnove lomljenja na podlagi stroškov in koristi, spreminja parametre, kot so prostornine tekočine in propanta, koncentracije, vrste in stopnje pretoka. Stroški propanta so pomemben del stroškov obdelave vrtine. Pri zasnovi obdelave z majhnim proppantom za pesek lahko proppant predstavlja 10–20 % skupnih stroškov čiščenja; medtem ko lahko pri veliki obdelavi z uporabo sintetičnega propanta stroški propanta presežejo 50 % skupnih stroškov.
Ekonomske metrike za nekonvencionalne rezervoarje
Upoštevati je treba tri skupne ekonomske meritve NPV, notranjo stopnjo donosa (IRR) in izplačilo. V nekonvencionalnih rezervoarjih tri metrike običajno nakazujejo podobne odločitve o dodelitvi kapitala, saj se 30 %–40 % ocenjenega končnega izkoristka iz nekonvencionalnih vrtin pridobi v prvih dveh letih delovanja.
Certifikati
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: proppant olje in plin, Kitajska proppant olje in plin proizvajalci, tovarna
